導(dǎo)熱油、永龍化工、導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家：

這類導(dǎo)熱油的分子具有長、直鏈化學(xué)結(jié)構(gòu)，高溫下容易發(fā)生斷裂，跟合成導(dǎo)熱油相比，導(dǎo)熱油，熱穩(wěn)定性較差。但由于其單價(jià)相對便宜，所以常使用在對熱穩(wěn)定性要求不高，對溫度的控制無嚴(yán)格條件限制的熱載體系統(tǒng)中，一般適合在250℃以下的加熱系統(tǒng)。由于礦物油組分中既有輕質(zhì)組分又有重質(zhì)組分，其分子結(jié)構(gòu)在高溫下易發(fā)生分解，產(chǎn)生結(jié)焦，所以使用壽命要遠(yuǎn)低于合成型導(dǎo)熱油，且每年的添加量較大，通常占到系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量的10%-20%。

導(dǎo)熱油鍋爐使用中存在的問題

問題1：導(dǎo)熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結(jié)焦

導(dǎo)熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學(xué)反應(yīng)，使油質(zhì)劣化。如導(dǎo)熱油膠質(zhì)化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?biāo)、焦晶析出沉積等，導(dǎo)致鍋爐傳熱面積結(jié)焦質(zhì)油碳垢。

問題2：傳熱面積焦結(jié)垢使能耗增大，引發(fā)火災(zāi)事故

導(dǎo)熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后，不僅使傳熱效率大幅下降，燃料成本增加，還會影響下游生產(chǎn)工藝溫度。嚴(yán)重時(shí)造成傳熱壁局部過熱，300導(dǎo)熱油價(jià)格，管壁裂紋、腐蝕和爆管，使導(dǎo)熱油泄漏引發(fā)火災(zāi)和人員傷wang等重大安全事故。

我國導(dǎo)熱油產(chǎn)品的研制工作始于20世紀(jì)60年代末，70年代，國內(nèi)石化行業(yè)開始了對導(dǎo)熱油的研究和試生產(chǎn)。20世紀(jì)80年代到90年代，隨著石化、化纖和化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展及工業(yè)應(yīng)用技術(shù)的日漸成熟，新工藝、新技術(shù)對高溫加熱的需求也越來越大，導(dǎo)熱油的優(yōu)點(diǎn)漸漸明顯，加熱導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油的應(yīng)用領(lǐng)域得以大幅推廣。

1999年由中石化石油化工科學(xué)研究院等效采用德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 51522-1995，并考慮國內(nèi)熱傳導(dǎo)液生產(chǎn)和應(yīng)用情況，制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《熱傳導(dǎo)液》SH/T 0677-1999，標(biāo)準(zhǔn)中包括L-QB、L-QC、L-QD三類產(chǎn)品。

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